九腳吹塑托盤廠家吹塑機在應用過程當中難免會少許故障，辣么就為大家講講多見的生產故障有哪些：
一、吹塑產品表面黑紋
造成產品表面黑色物質的緣故可能是原材料在吹塑炮筒內滯留時間過長，導致材料性能發生了改變；也可能是原材料無法勻稱的熔融，這種環境多是螺桿、料筒有嚴重的磨損導致；磨具冷卻水不良，使得模具溫差變大也會導致出現黑色物質。
二、產品表面有氣泡
吹塑過程當中制品表面形成之際圈住了未能及時排擠的氣體導致吹塑制品表面有缺陷。
1、螺桿扭轉速度過快。
2、螺桿背壓太低。
3、模具排氣孔堵塞或排氣不良，氣體無法順利排擠。
三、九腳吹塑托盤吹塑機不出料
1、可能是因為擠出筒和部件損壞造成了開機溫度過低。
2、進料處有膠料粘住。剛開機發現有粘連要先用塑料棒大概木棒在進料口用力向下擠料，使粘黏在螺桿進料部的膠體向前挪動。
3、傳動皮帶陳腐或過于松弛導致出料不穩定。